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中空工序质量控制要点_超薄玻璃片

发布日期:2016-07-09 00:03:16

中空工序质量控制要点
组长检查要点 1:中空工序的日常巡检(设备、产品、人员、上下工序交接沟通) 制框检查要点 1:严格审单按照订单要求选用间隔条(铝条) 2:间隔条要求平直、无裂口、透气孔透光、切口无毛刺,折弯铝条时无裂角 3:制框接口缝隙≤0.5mm表面干净、预留好胶深 4:干燥剂分子筛)灌装应不低于铝条长度的85%(12A/m≥45g)杜绝浪费(无漏气合格的分子筛) 涂布丁基胶检查要点 1:升温达到丁基胶软化点、均匀涂布在铝条两侧宽度3-5mm,压片后可达到5-6mm 2:插角处、接口处、灌装眼采用丁基胶密封(捏角应圆滑≥3.0mm) 3:灌装分子筛的铝条一定在45分钟内合片 4:丁基胶不允许有断胶、缺胶,铝条内测不允许有丁基胶、丁基胶应平直不允许粘有分子筛 上片检查要点 1:玻璃尺寸与流程卡一致、内片外片尺寸相同(大小片除外) 2:检查玻璃表面质量有无脱膜、划伤、掉角、崩边、胶印、笔印(划伤、脱膜在距边75mm以内、宽度≤0.1~0.5mm长度50mm,掉角≤5.0mm、镀膜玻璃不允许有掉角、大小片的外片不允许有掉角、崩边) 3:加工镀膜玻璃必须戴手套、口罩,正确识别膜面,在线镀膜不除膜 4:选用合适的除磨轮、设定除膜宽度(胶深+5mm)设定除膜压力,除膜必须干净、平直 5:区分合格品与非合格品(用记号笔在玻璃面画出问题出处) 6:根据订单要求张贴标签(尺寸正确无误、不脱墨) 上框检查要点 1:玻璃表面是否干净、不允许有胶印、水迹、风刀印 2:每日更换去离子水、过滤棉 3:选用与胶深相同的靠尺粘框、上框应平直,丁基胶内溢不大于1.0mm 4:根据玻璃大小调整板压压力 注胶检查要点 1:检查所用中空胶是否到期、是否能够使用 2:严格审单按照订单要求选用胶型(硅酮结构胶、聚硫胶) 2:注胶前做均匀性试验(蝴蝶实验)、保留试验样品月末质检回收 3:每换一组胶时做粘接性实验(打胶主操、组长执行) 4:注胶应饱满、连续不允许有缺胶、断胶、气泡、气线、花胶 5:边部不允许有残胶、手印、脚印、油污 下片员工检查要点 1:玻璃边部、角部张贴木垫保护 2:下片立玻时检查玻璃注胶质量(缺胶、断胶、气线等) 3:检查所用铁架是否完好、刷底油(洗洁灵) 4:标签是否张贴正确、码放整齐

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